設備共有5區，分別是：導入、預熱、加熱、冷卻、導出區。?

設備內外總共兩層真空腔，區別于同類一層的真空腔，兩層真空腔確保工件無氧化，甲酸無泄漏。氧含量低于5ppm。?

可編程多段抽真空功能：設備在抽真空時能實現可編程3-5段抽真空，可以精準控制抽真空速率，同時能精準實現真空值的恒定，從而實現更好的焊接質量。?

快速抽真空功能：每個真空泵配一個輔助真空罐體，可有效縮短腔體各區抽真空的時間。抽真空速度更快更易于可控。工作真空度：20pa。?

精密傳輸和定位功能：高精度傳感器確保每個工件都能精確傳輸到指定位置，同時各區都配有一組阻擋機構，防止治具運行超過規定行程。?

雙加熱系統設計：頂部、底部獨立控溫加熱，有效提升模塊底板不平導致的焊接不良。?

每組溫區六點溫度實時監控：預熱、加熱、冷卻區各有6組共計18路測溫點實時監控加熱板溫度均勻度，超過設定溫差，設備會立即報警。通過單區6路測溫報警系統實現設備在產品焊接時的溫度均勻度實時監控，確保產品焊接質量。?

本設備獨立自主開發，擁有核心自主知識產權。無知識產權侵權風險。

A、模塊和加熱板之間只有一層治具，溫度均勻度優于同類產品；±2℃%。

B、可不停機更換加熱管，維護更方便；

C、長期使用溫度均勻度有保障，在長期使用過程中可通過更換不同功率加熱管來調整加熱板溫度均勻度；

D、雙保險設計，確保工件能100%精確到達每一個真空腔。批量生產成品率高，有效為客戶降低成本；

E、預熱、加熱區使用石墨碳化硅涂層加熱板，導熱塊，溫度均勻性好。